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涂裝異常案例分析匯總

發布時間:2020-05-18

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涂裝異常案例分析(一)、聚氨酯面漆在環氧漆表面潤濕不良,嚴重縮孔!

這種現象可能的原因:
1、環境溫度已經到了35℃,那么底材表面溫度肯定高于40℃了,表面溫度高于40℃噴涂聚氨酯油漆容易出現縮孔、流掛等不良現象,建議面漆施工時間錯開早上10點至下午3點的時間段;
2、環氧漆表面沒有處理干凈,噴涂聚氨酯面漆前一定要進行細砂紙拉毛處理并且吹風的,為保證面漆施工后能夠有流平行好的表面;
3、面漆噴涂過厚,不知你的面漆厚度是多少,可以先霧噴一道面漆,然后再進行統噴。

 

4.表面有油污,水汽,還要考慮到基材干什么用的,如果現場環境含有硅的話你怎樣施工都會有縮孔的。



涂裝異常案例分析(二)、無機富鋅底漆涂層脫落,什么原因?

首先:無機鋅噴涂表面清潔度應該在Sa3.0,粗糙度較低要50um。

第二:噴砂后表面灰塵需要清潔到2級(ISO8502-3)

第三:噴涂的厚度應該在100um~150um超過的話涂層開開裂(圖片中開裂的涂層應該測線DFT。)

第四:無機鋅固化需要水份,不知施工時是否進行灑水。


涂裝異常案例分析(三)、環氧漆上覆涂聚氨酯面漆表面起皺!

通常發生在油性涂料、醇酸漆、酚醛漆此類油漆中。這些涂料中通常要加入催干劑來加快干燥速度。一些是用于加快表面固化,另一些是用來從底面的均勻干燥。如果涂料含有過量的表面催干劑,在涂料(較厚的地方)可能會發生起皺現象。

按照此類油漆的設計來說溫度對起皺的作用比較大。常溫下不起皺的涂料,在隨著溫度的變化,如溫度稍高表面固化遠快于其本體的固化,就會有很大的可能發生嚴重的起皺。在溫度稍微較底的情況下施工厚膜型涂料?;蛟跓崽焯栒丈湎?,涂料的表層干燥,而底漆的潮濕等,都會引起皺皮。

一些強溶劑涂料例如(含有甲苯、二甲苯)覆涂于傳統型涂料(含松香水)表面也很容易引起所為的咬底皺皮。

如果涂層中應力超過了涂層本身的強度,會造成開裂是極其嚴重的,甚至有可能會涂層。有時固化環氧樹脂涂得厚,涂料的應力隨著固化的繼續也就越大,由于應力不均勻或者溫度變化而造成熱脹冷縮,涂層就會容易產生開裂。涂層的膨脹或收縮,濕潤或干燥等作用當然也是有一定的原因。

龜裂的話那就是較為嚴重的涂層開裂想象了,有時會直接涂層有可能會到達底材。

涂裝異常案例分析(十九)、無機富鋅底漆涂裝完畢后大面積返銹!所有的富鋅底漆都不建議采用輥涂的方式進行施工,可能會有大量的空氣殘留在粗糙度內。以后可能造成水過早的進入漆膜,也可能出現起泡等。圖上的銹蝕可以看出是漆膜較薄,不均勻,長時間形成銹蝕。正確徹底的糾正方法就是從新打砂噴漆到規定膜厚,如現場已安裝沒有條件進行噴砂除銹,可以進行打磨,用環氧富鋅底漆進行修補。

從無機富鋅底漆產品本身來說涂刷之后返銹的可能性很小,富鋅底漆與基材的附著力銜接非常好,富鋅底漆的抗腐蝕、耐溫性能好。

從圖片可以看從涂裝完的富鋅漆大面積返銹,只是因經過一次雨水就這樣。直接原因是質量不合格。實際是我們現場的管理人員對質量沒有檢查到位。出現的原因主要是,一是,漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。無機富鋅底漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在100μm左右,分兩次涂裝,從返銹情況看沒有達到規定的厚度,氣孔率大;二是,施工涂裝的問題,俗話說七分施工三分漆,說明施工因素對油漆的較為終防護非常重要。如果現場采用滾刷對管道進行涂裝,還是沒有噴涂和毛刷質量好。三是,鋼鐵粗糙度和環無機鋅底漆的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,施工高鋅粉含量的富鋅底漆,也會因附著力不足,遇上下雨的情況返銹。如果說,按照正確的施工方法進行施工,達到質量要求不會出現這樣的大量返繡的。



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